商业非密封组件应小心处理,以避免汗水和皮肤油脂造成的损坏或污染。强烈建议对单个组件使用镊子或真空拾取器。散装搬运应确保将磨损和机械冲击降至最低。编带和卷筒组件为直接展示给贴片机提供了理想的介质。在处理元件时,应尽量减少任何机械冲击,尤其是片状多层陶瓷电容器。
多个引线元件(如一些 SMD 薄膜电容器、阵列等)端接平整度应保持,并且在不同的元件安装步骤(清洁、组装等)中不得修改。例如,如果一根引线弯曲得不够远,并且它没有完全接触其表面的 PAD,则所有端接的焊料润湿性可能都不够。
引线元件不应通过端子或连接进行处理。建议高压电容器(在正常环境下超过 120V)在直流电压下使用后短路连接,因为某些电介质会保留残留电荷,这在处理操作过程中可能会很危险。
除非另有说明,否则液浸电容器的安装端子应朝上。电池安装电容器之间应留有自由间隙。电缆、棒材或连接编织层的尺寸应正确,以防止端子出现任何异常温升。还最好通过柔性电缆或编织层连接电池安装的电容器。
薄膜和一些小型无源元件对静电放电 (ESD) 表现出一定的敏感性,ESD 充电/放电电压可能超过千伏特的十分之一,在许多情况下,ESD 典型充电电流约为 1 至 10A。请参阅有关特定组件的 ESD 灵敏度的制造数据表。ESD 敏感元件应使用符合 ESD 标准的镊子处理,如果手动处理,请戴上防静电腕带和手指手套,以避免 ESD 压力和灰尘。另一方面,ESD可能不被认为是高电容、高电荷存储电容器(如电解电容器)的关键因素。ESD电荷的量可以很容易地被高电容器件吸收,而不会大幅增加施加的电压。有关 ESD 分类和更多信息,请参阅 IPC/JEDEC-EIA-625 标准。
湿敏设备必须按照工业标准 J-STD-033C 的湿敏度等级 (MSL) 进行处理和处理。MSL 额定组件必须干燥包装,并带有湿度指示器和警告声明。
组件应在指定的车间使用寿命内进行加工。安装前需要按照注意事项进行干燥和烘烤,以防袋子打开后暴露时间更长。